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常見的薄膜材料有PE、PP、PET、PVC、PP與PE混合物，合成紙等，不同材料有不同的特點和應用領域，多數薄膜材料都可加工為多色。
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1.PE（聚乙烯）：柔軟性、耐擠壓性好，抗拉伸性差，有白色和透明等顏色，能做金屬化處理。由于PE有良好的柔軟性，常被用在需要經常擠壓且容易變形的瓶體上。但PE材料太軟，需要通過增加厚度加大挺度，80～100μm的厚度最多見，往往用做大面積的貼標材料。
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2.PP（聚丙烯）：用機器進行雙向拉伸處理，也稱為BOPP，硬度高，抗拉伸性好，不透光性良好，耐久性優異，但耐溫性一般，透明材料有優異的透明度。PP材料應用在表面很硬、不會被擠壓的瓶體上。市場上用格拉辛底紙或PET底紙來配合PP面材，就是考慮到不同層次的透明度要求。
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3.PET（聚酯）：優異的耐高溫性、耐久性和抗拉伸性，耐化學腐蝕性好，挺度高，有多種顏色，能做金屬化處理，透明材料的透明度優異。材料拉伸不變形，很難撕壞，在抖動時會發出金屬摩擦的聲音。在電器、電動以及機械設備上有廣泛應用，能體現很好的質感和強度。
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4.PVC（聚氯乙烯）：有軟質和硬質兩種，耐久性、抗撕裂性、柔軟性，耐化學腐蝕性能良好，在電子、機械及電池、戶外貼上應用很多。但耐溫性和抗拉伸性一般，受溫度影響會出現一定程度的收縮。拉伸時容易撕壞。受環保的限制，目前在室內使用越來越少。
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5.PP和PE的混合物（聚烯烴）：用機器進行單向拉伸處理，有較高的抗拉伸強度和抗撕裂度，不透光性低，材料柔軟、耐擠壓。材料在一個方向上可拉伸變形成一條直線，在另一個方向上表現很硬。此類材料集柔軟性和挺度于一體，在機器方向上有很好的挺度，另一方向上有很好的柔軟性，在貼標時出標順暢，貼標后耐擠壓性好。在眼鏡護理液、日化產品上應用廣泛。
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6.合成紙（屬于PP材料的一種）：貌似紙張，亞光白色，經過雙向拉伸處理，材質堅韌，耐擠壓性較好。同時具備較好的熱轉移打印性能，材料質地較硬，適用于平面或硬質表面。在電子元件、日化產品上應用較多。
