刮墨系統(tǒng)是凹版印刷機(jī)的一個(gè)重要部分，其作用主要是將版輥表面多余的油墨刮掉，使版輥網(wǎng)穴內(nèi)留下一定量的油墨。這些油墨在印刷壓力作用下轉(zhuǎn)移到印刷薄膜上，從而使圖案得以再現(xiàn)。刮墨系統(tǒng)是保證版輥精確轉(zhuǎn)移油墨到薄膜的關(guān)鍵，是保證印刷質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，凹版印刷機(jī)刮墨系統(tǒng)的正確使用至關(guān)重要。
一、刮墨系統(tǒng)的組成及刮刀片的選擇
刮墨系統(tǒng)主要由刮刀竄動(dòng)裝置、刮刀升降裝置、刮刀角度調(diào)整裝置、刮刀夾板裝置四部分組成。刮刀是影響印刷質(zhì)量的重要因素，而刮刀片是整個(gè)刮墨系統(tǒng)的關(guān)鍵。刮刀片應(yīng)具有足夠的彈性，以便在刮墨過(guò)程中瞬間恢復(fù)到原位。刮刀片的彈性主要取決于刮刀片的材質(zhì)，同時(shí)還受到刮刀片的厚度和刮刀夾板等因素的影響。刮刀片的厚度通常為0.10～0.25mm，硬度為維氏硬度(HV)500～600。刮刀片太厚缺乏彈性，刮不干凈油墨。刮刀片太薄，則磨損較快，易出現(xiàn)刀線等印刷缺陷。刮刀片硬度過(guò)高，會(huì)使版輥磨損加快，縮短版輥使用壽命，刮刀片過(guò)軟會(huì)使刮刀片磨損嚴(yán)重。因此刮刀片的硬度應(yīng)以不損傷版輥又能刮干凈非圖文部分的油墨為最佳。刮刀片的硬度大約為版輥鉻層硬度的1/2，例如版輥鉻層硬度一般是維氏硬度(HV)1100左右，刮刀片硬度應(yīng)選擇在維氏硬度(HV)500～600。
二、刮刀片的安裝及刮刀檢查
1、刮刀片的安裝
刮刀片的長(zhǎng)度應(yīng)大于印刷版輥長(zhǎng)度，一般長(zhǎng)度為版輥長(zhǎng)度L+20～30mm為宜，多余的長(zhǎng)度是留出刮刀竄動(dòng)量，并防止版輥兩端面甩墨現(xiàn)象的發(fā)生。安裝刮刀片時(shí)，刮刀片裝于墊板下方，刮刀片伸出墊板約3～5mm，刮刀墊板伸出刮刀夾板約8～10mm。刮刀片安裝時(shí)先擰緊中間的螺絲，再逐漸往外按照對(duì)稱的方式逐個(gè)擰緊。最好是一邊擰螺絲，一邊用棉紗夾緊刮刀片和墊板用力向一側(cè)拉，這樣裝成的刀片比較平整。在裝刀片的過(guò)程中注意不要讓任何硬物碰到刀口，否則很可能使刀片損傷。刮刀片安裝效果參照?qǐng)D1.
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2、刮刀檢查
在印刷過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)印刷成品同一顏色左右兩端顏色深淺不一，一般就要檢查刮刀底板水平度是否達(dá)到0.05～0.08mm。如果刮刀底板的水平度太差，在刮墨刀壓版時(shí)就會(huì)造成刮刀左右壓力不一致，從而影響印品質(zhì)量。印刷過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)印刷大面積實(shí)地的產(chǎn)品出現(xiàn)墨層厚度不一、刮墨不干凈等印刷缺陷時(shí)，就應(yīng)檢查刮刀片是否安裝平整，檢查刮刀片有無(wú)翹曲現(xiàn)象。刮刀夾板平整度對(duì)印刷成品影響很大，檢查刮刀夾板平整度一般采用對(duì)光檢驗(yàn)法，抬起刀架對(duì)光檢查，如發(fā)現(xiàn)刮刀片有水波紋現(xiàn)象或有褶皺紋，就應(yīng)重新安裝刮刀片或更換刮刀夾板。
三、刮墨系統(tǒng)的調(diào)整
1、刮刀壓力的調(diào)整
一般來(lái)說(shuō)，刮刀加在版輥上的壓力是根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定的，通常氣源壓力是0.2～0.3Mpa?？刂频脑瓌t是在不影響印刷質(zhì)量的前提下盡量降低刮刀壓力。刮刀壓力越大，印版滾筒與刮刀之間的摩擦力越大，容易損壞刮刀和版輥。影響刮刀壓力的因素有印刷速度、版輥加工精度，刮刀自身加工精度、油墨黏度、刮刀接觸角等。一般來(lái)說(shuō)，印刷速度越快，需要的刮刀壓力相應(yīng)也越大。在相同的刮刀角度下，刮刀壓力越大其刮墨性能越好。
2、刮刀接觸角的調(diào)整
刮刀接觸角即刮刀片和版輥接觸點(diǎn)的切線與刮刀片之間的夾角，一般為30o～65o,提高接觸角，容易將版面的油墨刮凈使圖文清晰，但可能產(chǎn)生油墨層過(guò)薄、印刷油墨光澤差等現(xiàn)象，還容易磨損刮刀、損傷版輥。反之降低接觸角度，印刷墨層厚重，印品光澤好，圖文邊角容易模糊，同時(shí)油墨中的雜質(zhì)容易帶入刮刀與版輥接觸處，引起印刷刀絲等印刷加工故障。刮刀與版面的接觸角度一般為60O,這個(gè)角度能夠保證刮刀將印版滾筒表面多余的油墨刮干凈，如圖2所示。
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四、版輥對(duì)刮墨系統(tǒng)的影響
1、版輥動(dòng)平衡
通常情況下，版輥在制版廠加工過(guò)程中都要進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，但隨著印刷幅面的擴(kuò)大，空心版輥的加工技術(shù)日漸完善，其使用頻率也越來(lái)越高，但由于其腔體內(nèi)無(wú)支撐，空心版輥局部受到外力作用時(shí)，其動(dòng)平衡就會(huì)受到較大影響。對(duì)印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，測(cè)試版輥動(dòng)平衡的方法為：上好版輥后用千分表測(cè)試版輥跳動(dòng)情況，跳動(dòng)誤差在±8μm范圍內(nèi)即可進(jìn)行生產(chǎn)。若超出正常范圍，則會(huì)導(dǎo)致刮刀刮墨不凈，造成臟版。通過(guò)加大刮刀壓力可以暫時(shí)解決這一問(wèn)題，但不會(huì)從根本上消除，并會(huì)影響刮墨系統(tǒng)的使用壽命。
2、版輥表面的拋光質(zhì)量
質(zhì)量好的版輥面潔凈、無(wú)毛刺，網(wǎng)穴清晰，網(wǎng)穴內(nèi)無(wú)雜質(zhì)。這樣在印刷過(guò)程中才能保證版輥不會(huì)對(duì)刮墨刀造成損傷。印品上若時(shí)有刀線出現(xiàn)，基本上可以認(rèn)定是版輥存在拋光質(zhì)量問(wèn)題。解決辦法為：取下印版，用800～1200目的水磨砂紙對(duì)版面進(jìn)行全部或局部打磨，完畢后，用細(xì)毛刷蘸清水刷洗版面，清理好網(wǎng)穴即可。
總之，出現(xiàn)上述問(wèn)題后，要對(duì)各相關(guān)因素進(jìn)行逐一排查，根據(jù)不同的情況分別予以解決。
