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冬季低氣溫對(duì)軟包裝生產(chǎn)的不利影響及預(yù)防措施
時(shí)間:2016-01-14   來源: 包裝前沿   閱讀:17070次

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  隨著冬季的到來,氣溫普遍降低,每年12月、1月、2月是環(huán)境溫度相對(duì)最低的時(shí)節(jié)。生產(chǎn)環(huán)境的變化總會(huì)引起軟包裝生產(chǎn)質(zhì)量的波動(dòng),甚至出現(xiàn)不合格產(chǎn)品,此時(shí)就需要我們生產(chǎn)工藝作相應(yīng)的預(yù)調(diào)整。

  一、低氣溫對(duì)材料潤濕性能的影響

  塑料薄膜本身要經(jīng)過電暈處理才能達(dá)到印刷方面的要求,冬季到來氣溫很低,各類薄膜本身就會(huì)改性變硬,增加表面張力;同時(shí),到了冬季,油墨的流動(dòng)性、分散性就差,油墨的黏度就會(huì)增加,著色率就會(huì)減少,因此若這兩種材料儲(chǔ)存保管不妥,就會(huì)給印刷和覆膜帶來一定的影響。如:淺網(wǎng)版部分上色不均、實(shí)地圖文部分牢固度差、復(fù)合時(shí)上膠不均、復(fù)合強(qiáng)度差、制作高溫蒸煮袋易破碎等問題。

  對(duì)策:倉庫的溫度最好控制在20℃左右。

  二、冬季低溫對(duì)印刷、干復(fù)溶劑殘留的影響

  純物質(zhì)在其相態(tài)變化(溫度不變化)時(shí)所吸收或放出的熱稱為潛熱,從液態(tài)到氣態(tài)的變化過程中所吸收的熱稱為蒸發(fā)潛熱。表1為不同溫度下不同溶劑的蒸發(fā)潛熱,從表中可看出:不同溫度下溶劑的蒸發(fā)潛熱不同,溫度越低,液體越難被蒸發(fā)。因而冬季印刷、復(fù)合的溶劑殘留量會(huì)偏高。

  表1 不同溫度下溶劑的蒸發(fā)潛熱

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  對(duì)策:適當(dāng)控制機(jī)速,提高干燥溫度。

  三、冬季低溫復(fù)合對(duì)初粘力的影響

  夏季干法復(fù)合剛下機(jī)的PE復(fù)合膜,撕剝開時(shí),其兩面都粘有膠黏劑,這是膠黏劑層內(nèi)聚力破壞的表現(xiàn)。

  冬季干法復(fù)合剛下機(jī)的PE復(fù)合膜,撕剝開時(shí),往往從膠黏劑層與PE的界面上剝下來,而且力度很低,說明此時(shí)膠黏劑尚未能完全潤濕PE薄膜表面。有時(shí)從熟化室取出的復(fù)合膜卷,外層十幾圈出現(xiàn)很大的氣泡,嚴(yán)重的還有“隧道”現(xiàn)象,其根本原因是膠黏劑的初粘力低造成的。

  對(duì)策:

  ①對(duì)第二放卷PE膜進(jìn)行預(yù)熱。

  ②注意原輔材料的儲(chǔ)存環(huán)境溫度不要過低。

  四、冬季低氣溫對(duì)膠黏劑流平性的影響

  圖1為干法復(fù)合配制好的膠黏劑的黏度隨環(huán)境溫度的降低而升高的示意圖。可見,相同工作濃度的膠液,在冬季因氣溫較低(10℃),黏度較25℃上升了3s,膠液的流平性變差。

  圖1 溫度對(duì)膠黏劑黏度影響的示意圖

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  對(duì)策:冬季提前2~3天將膠黏劑放在車間存放,有助于改善膠黏劑的流平性。

  五、冬季復(fù)合膜卷的收卷溫度對(duì)熟化過程的影響

  實(shí)際上復(fù)合膜卷的收卷溫度,直接影響到復(fù)合膜的熟化效果(如圖2所示),假設(shè)夏季膜卷的收卷溫度是25℃,冬季膜卷的收卷溫度是0℃,這樣膜卷表面溫度50℃的熱量要充分傳遞到膜卷的芯部,則冬季復(fù)合的膜卷需要更長的時(shí)間,其還與收卷直徑、膜卷寬度、材料的傳熱性、熟化室的溫度均勻性等有關(guān)。

  情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)熟化不透的現(xiàn)象,即表面及兩側(cè)的剝離強(qiáng)度良好,而卷中部位的復(fù)合膜強(qiáng)度很差。情況不太嚴(yán)重時(shí)則表現(xiàn)為芯部的復(fù)合膜經(jīng)水煮、蒸煮后出現(xiàn)脫層現(xiàn)象,因而在冬季生產(chǎn)時(shí)要注意同一膜卷不同部位熟化效果的差異性。

  圖2 收卷表面溫度對(duì)熟化效果的影響

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  對(duì)策:延長熟化時(shí)間,控制冷卻輥的溫度不要過低。

  六、冬季對(duì)水性膠貯運(yùn)的影響

  丙烯酸類及其改性的水性膠黏劑,冬季貯存溫度過低(如低于5℃),將出現(xiàn)黏度增稠,甚至結(jié)塊沉淀,最后無法使用。

  對(duì)策:冬季要注意水性膠的保存條件,防止失效。

  七、冬季低氣溫對(duì)包裝袋破損的影響

  冬季,BOPP/CPP 結(jié)構(gòu)復(fù)合袋在材料和工藝參數(shù)基本沒有變動(dòng)的情況下,制袋后封口發(fā)脆,封口強(qiáng)度下降,用鋼尺等工具很容易就能把封口頂破,但測(cè)試剝離強(qiáng)度等指標(biāo)又一切正常。

  原因:CPP耐寒性差,均聚丙烯薄膜在10℃就有脆性,如果不做相應(yīng)調(diào)整,進(jìn)入冬季以后,氣溫下降,封口發(fā)脆的現(xiàn)象就常見了。

  對(duì)策:從選用材料上進(jìn)行改變。均聚丙烯薄膜耐寒性差,我們可以選擇改用流延共聚聚丙烯薄膜(CCPP)。共聚聚丙烯薄膜隨著共聚物中乙烯含量的增加,耐寒性也會(huì)隨著提高,一般來說,含5%~7%乙烯的可耐-5℃~-10℃的溫度。

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